I sistemi di filtrazione lubrificante svolgono un ruolo importante nel mantenere i sistemi di lubrificazione a funzionare in modo efficace ed estendere la vita dei componenti del mandrino. I lubrificanti svolgono un ruolo di lubrificazione, raffreddamento e sigillatura nelle apparecchiature meccaniche. Tuttavia, con il funzionamento dell'attrezzatura, il lubrificante verrà gradualmente inquinato e degradato, il che avrà un impatto negativo sul funzionamento del sistema. Pertanto, l'uso di sistemi di filtrazione lubrificante può rimuovere efficacemente gli inquinanti e garantire che il lubrificante sia sempre pulito per migliorare l'affidabilità e le prestazioni dell'attrezzatura.

I sistemi di filtrazione lubrificante in genere sono costituiti da filtri e dispositivi di filtrazione. Il filtro è un componente chiave nel sistema di lubrificazione. Il suo principio di lavoro è intercettare gli inquinanti e le impurità attraverso il mezzo di filtro e consentire il passaggio del lubrificante pulito, in modo da raggiungere la filtrazione e la purificazione del sistema di lubrificazione. I mezzi di filtro comuni includono elementi di filtro, schermi di filtri e carta da filtro, ecc. La loro densità e dimensione dei pori possono essere regolate in base ai requisiti effettivi per ottenere diversi effetti di filtrazione. Le prestazioni e la qualità del filtro sono cruciali per l'effetto di lavoro del sistema di lubrificazione. Pertanto, dovrebbe essere prestata attenzione alla sua precisione di filtrazione, capacità e durata del processo di selezione e utilizzo.

Lo scopo principale del sistema di filtrazione lubrificante è rimuovere depositi, particolato e altre impurità. I depositi si riferiscono a depositi generati dal lubrificante stesso o dai componenti dell'attrezzatura, come prodotti di ossidazione, precipitati e impurità. Questi depositi formeranno precipitazioni e accumulo, bloccheranno i canali e i pori del sistema di lubrificazione, ridurranno le prestazioni di fluidità e lubrificazione del lubrificante e persino causano guasti alle apparecchiature. Il particolato si riferisce a minuscole particelle nel sistema di lubrificazione, che possono essere causate da attrito e usura, ingresso di sabbia o altri inquinanti esterni. Queste particelle aggraveranno l'usura dell'attrezzatura e accorciano la durata dell'attrezzatura. Attraverso il sistema di filtrazione, i depositi e il particolato possono essere effettivamente rimossi per mantenere la purezza e la fluidità del lubrificante, ridurre il fallimento e l'usura dell'attrezzatura.

Un'altra importante funzione del sistema di filtrazione lubrificante è quella di estendere la durata di servizio e il ciclo di sostituzione del lubrificante. Nel tempo, il lubrificante degraderà e perderà gradualmente le sue proprietà originali. Ad esempio, gli additivi nel lubrificante saranno consumati durante l'uso, con conseguente riduzione delle prestazioni di lubrificazione. L'uso di un sistema di filtrazione può rimuovere tempestivamente i prodotti e i metaboliti di degradazione, mantenere il lubrificante stabile e coerente, estendere la sua durata di servizio e il ciclo di sostituzione e ridurre i costi di manutenzione.

I sistemi di filtrazione lubrificante svolgono un ruolo importante nel mantenere puliti e puri i lubrificanti. Rimuovendo efficacemente i depositi, il particolato e altre impurità, può migliorare l'effetto di lavoro del sistema di lubrificazione e l'affidabilità dell'attrezzatura, prolungare la durata della durata del lubrificante e ridurre i costi di manutenzione. Pertanto, nelle attrezzature che utilizzano lubrificanti, Parti di assemblaggio del mandrino di precisione sono generalmente dotati di sistemi di filtrazione lubrificante per garantire che la qualità e la fluidità del lubrificante siano sempre mantenute nelle migliori condizioni.