Le parti del gruppo del mandrino di precisione svolgono un ruolo vitale nelle prestazioni di macchine utensili, come torni, mulini e smerigliatrici. Un mandrino è l'albero rotante che tiene e guida gli utensili da taglio e la sua precisione e stabilità influiscono direttamente sulla precisione, la finitura superficiale ed efficienza del processo di lavorazione. Il gruppo mandrino comprende vari componenti che lavorano insieme per garantire un funzionamento regolare e affidabile in varie condizioni di taglio. In questo articolo, approfondiremo l'importanza di Parti di assemblaggio del mandrino di precisione e le loro caratteristiche critiche.

L'alloggiamento del mandrino è il corpo principale che supporta e contiene i componenti del mandrino. Deve fornire elevata rigidità, smorzamento e stabilità termica per ridurre al minimo le vibrazioni, la deflessione e la deformazione termica durante il taglio. Gli alloggiamenti del mandrino sono generalmente realizzati in ghisa o acciaio e sono progettati per gestire varie velocità del mandrino, carichi di utensili e forze di taglio. L'alloggiamento può anche includere canali di raffreddamento o pinne per dissipare il calore generato dal processo di taglio.

L'albero del mandrino è la parte centrale del gruppo mandrino che ruota e trasmette l'alimentazione dal motore allo strumento di taglio. Deve essere dritto, concentrico ed equilibrato per prevenire il runout, le chiacchiere o l'eccessiva usura sullo strumento e sul pezzo. Gli alberi del mandrino sono in genere realizzati in acciaio di alto grado, come acciaio per utensili o acciaio per cuscinetti, e sono trattati con calore e macinati a dimensioni precise e finitura superficiale. L'albero può anche incorporare funzionalità come chiavetta, fili o tappi per ospitare diversi tipi di porta degli strumenti.

I cuscinetti sono i componenti critici che supportano e guidano l'albero del mandrino e assorbono carichi radiali e assiali. Devono fornire elevata rigidità, precisione e durata per mantenere la stabilità rotazionale del mandrino e ridurre al minimo l'attrito, il calore e l'usura. I cuscinetti per i gruppi di mandrino sono generalmente di due tipi: cuscinetti ad elementi di rotolamento (come cuscinetti a sfere o cuscinetti cilindrici a rulli) o cuscinetti idrodinamici (come cuscinetti a giornale o cuscinetti d'aria). La scelta del tipo di cuscinetto dipende da vari fattori come la velocità del mandrino, la capacità di carico, la lubrificazione e la temperatura.

Il supporto per utensili è l'interfaccia tra il mandrino e lo strumento di taglio. Deve fornire un blocco preciso e sicuro dello strumento e consentire modifiche allo strumento facili e veloci. I titolari di strumenti per i gruppi di mandrini sono disponibili in vari tipi, come colletti, mandrini o torrette, e possono avere diversi meccanismi di preavviso, come colletti a molla, manichini idraulici o morsetti meccanici. Il supporto per utensili influisce anche il runout e l'equilibrio dello strumento di taglio e influenza quindi la finitura superficiale e l'accuratezza della parte lavorata.

Il sistema di refrigerante è una parte essenziale del gruppo mandrino che fornisce un flusso di refrigerante (come olio, acqua o aria) nella zona di taglio per ridurre il calore, lubrificare lo strumento e scaricare chip e detriti. Il sistema di refrigerante deve essere progettato per ridurre al minimo il rischio di perdite, contaminazione o corrosione e per ottimizzare le prestazioni di raffreddamento e lubrificazione per diverse operazioni di taglio. I sistemi di refrigerante per i gruppi di mandrini possono includere funzionalità come ugelli, filtri, pompe o sensori di temperatura.