Il componente del mandrino della macinazione CNC è il componente principale che influisce sull'accuratezza della lavorazione della macchina utensile. La sua precisione di rotazione influisce sulla precisione di lavorazione del pezzo; La sua velocità di potenza e rotazione influisce sull'efficienza di elaborazione; La sua modifica automatica della velocità, l'arresto esatto e il cambiamento dello strumento influiscono sul grado di automazione della macchina utensile. Pertanto, è necessario che i componenti principali dell'albero abbiano una precisione di rotazione elevata, rigidità, resistenza alle vibrazioni, resistenza all'usura e aumento a bassa temperatura compatibili con le prestazioni di lavoro della macchina utensile. In termini di struttura, problemi come il serraggio dello strumento e il pezzo, la configurazione del cuscinetto, la regolazione del gioco del cuscinetto e la lubrificazione e la tenuta devono essere ben risolti.

Il mandrino dovrebbe adottare diversi cuscinetti del mandrino in base alle specifiche e all'accuratezza della macinazione CNC. Generalmente, i componenti principali dell'albero delle fresure CNC di piccole e medie dimensioni utilizzano gruppi di cuscinetti di laminazione ad alta precisione, Gruppo del mandrino di precisione Utilizzare cuscinetti idrostatici, fresature CNC ad alta precisione Utilizzare cuscinetti idrostatici a gas e mandrini con una velocità di 20000R/min utilizzare cuscinetti magnetici o nitriding. Cuscinetti a sfera in ceramica realizzati in silicio.

La struttura di tenuta del supporto anteriore del mandrino è mostrata come la struttura di tenuta del supporto anteriore del centro di lavorazione orizzontale, che utilizza un piccolo dispositivo di tenuta a doppio strato. L'estremità anteriore dell'albero principale viene girata con due set di scanalature, scanalature e fori di scarico dell'olio sono aperti sulle flange 4 e 5, quando l'olio spruzzato nel cuscinetto 2 scorre, è bloccato dalla parete interna della flangia 4 e passa attraverso la parte inferiore. Il foro di scarico dell'olio 9 e il foro obliquo di ritorno dell'olio 8 sulla manica 3 tornano al serbatoio dell'olio. Quando una piccola quantità di olio fluisce lungo l'albero principale 6, la scanalatura di protezione dell'olio dell'albero principale viene gettata nella scanalatura della flangia 4 sotto l'azione della forza centrifuga. Il buco obliquo di ritorno dell'olio 8 scorre di nuovo sul serbatoio dell'olio, raggiungendo lo scopo di prevenire la perdita di mezzo lubrificante.

Quando il fluido di taglio esterno, i trucioli, la polvere, ecc. Entra lungo lo spazio tra l'albero principale 6 e la flangia 5, possono essere scaricati dal foro di drenaggio 7 attraverso la scanalatura della flangia 5. Una piccola quantità di fluido di taglio, chip e polvere entrano nella scanalatura della serratura anteriore e si stacca e sono gettate con la scanalatura del centrocampista e la groove di spostamento anteriore e la scanalatura della serratura anteriore e la scanalatura della serratura anteriore, e la scanalatura della serratura anteriore e la cassa di spostamento del centesimo di spostamento del centroconfunzione del centesimo di spostamento del centesimo. dimesso dal foro di scarico 7 per ottenere la guarnizione dell'estremità dell'albero principale. L'obiettivo di.

Per rendere la struttura di sigillatura del gap ha buone prestazioni di sigillatura e anti-focolare all'interno di un determinato intervallo di pressione e temperatura, è necessario garantire che il divario corrispondente tra le flange 4 e 5 e il mandrino e le facce di fine cuscinetto soddisfino le seguenti condizioni. $ .